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    有哪些可以避免“桔皮”缺陷的措施?

    2022-09-06 09:15:08

    1、粉液比的確定。河北鑄造廠家介紹粉液比也是影響鑄件表面質量的重要因素之一,比例過大則會因涂料的流動性差,導致涂掛不均勻而產生分層和涂料堆積。而太小則會產生鑄件表面的黃瓜刺。其配比原則是在保證涂料流動性的前提下盡量提高粉液比。


    2、硬化液的濃度、溫度與硬化時間。一般情況下,氯化氨質量分數在25%以上的硬化劑才會有較好的硬化效果。如果氯化銨含量低,靠延長時間是不能改善硬化效果的。環境溫度偏低會導致涂料流動性差,造成涂掛不均勻而形成桔皮及其他制殼缺陷,制殼工序的環境溫度應控制在15℃以上。


    3、涂掛操作方式。實際生產中有相當一部分“桔皮”問題是由于操作不當造成的,涂料的單方向流動極易產生堆積而造成硬化不充分,所以在蠟模浸掛涂料之后的滴控直到撒砂完畢的整個過程中,必須不斷改變模組的方向。


    4、脫蠟工藝。在脫蠟熱水中補充適當的硬化劑,由于硬化劑的吸熱作用和反應,會進一步使得表面層所滯留的反應產物NaCl溶于脫蠟水中而大部分去除,此時,型殼表面形成的是一層低鈉硅膠層,有利于防止“桔皮”缺陷的產生。

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    在鑄造過程中,鑄件在模具中的位置會影響不銹鋼精密鑄造的質量,尺寸精度以及成型工藝的難度。鑄造位置的選擇原則:精密鑄件的重要加工表面或主加工表面朝下或側面:澆注時,熔融金屬中的氣體,鑄模中的爐渣和沙子會漂浮。可能在鑄件的上部引起諸如孔,夾渣和氣泡的缺陷,并且在鑄件的下部存在缺陷的可能性下,組織致密。


    不銹鋼精密鑄造的大平面傾倒或傾斜:由于熔融金屬在模具上部強烈的熱輻射,頂部的砂形膨脹拱,從而在大平面上引起砂子、砂眼等缺陷。大的平面朝下或傾斜鑄造方法可以防止大規模生產鑄造缺陷。


    精密鑄件的薄壁朝下,側向或傾斜:為了防止鑄件薄壁部分的冷隔壁倒入或不倒出,應將面積較大的薄壁壁放置,在下部鑄件的一部分或放置在鑄件的下部,側壁或傾斜位置。精密鑄件的大部分厚度應放在分型面的頂部或側面。主要目的是為了便于將立管送入厚壁部分。



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